K-T Aludruckguss GmbH · Finnentrop-Lenhausen · seit über 30 JahrenZur Unternehmenswebsite
Fachwissen · CNC-Bearbeitung

CNC-Nachbearbeitung von Druckguss einbaufertig aus einer Hand.

Druckguss aus dem Werkzeug ist selten einbaufertig. Wir bringen Ihre Bauteile auf Passung – mit 4-/5-Achs-Fräsen, Drehen, Gewinden und Inserts direkt nach dem Guss.

Spezifikationen
Verfahren
4-/5-Achs-Fräsen, Drehen
Bauteilgröße
bis 600 mm Kantenlänge
Toleranzen
bis IT7, Passungen H7/H8
Oberfläche
bis Ra 0,8 µm
Gewinde
M2 – M24, Helicoil/ENSAT
Stückzahlen
50 – 250.000+ p.a.

Warum CNC-Nachbearbeitung beim Gießer Sinn macht

Funktionsflächen, Passungen, Gewinde und Dichtflächen lassen sich nicht aus dem Werkzeug gießen – sie müssen zerspant werden. Wenn der Gießer auch die CNC-Bearbeitung übernimmt, entfallen Transporte, Doppel-Wareneingänge und Schnittstellen-Reklamationen. Sie haben einen Ansprechpartner, eine Verantwortung, ein Bauteil.

Unser CNC-Leistungsspektrum

  • 4- und 5-Achs-Fräsen

    Komplexe Geometrien in einer Aufspannung – minimaler Maßketten-Fehler, maximale Reproduzierbarkeit.

  • CNC-Drehen

    Rotationsteile, Drehgehäuse, Buchsen, Achsen, Drehteile aus Aluminium und Zink.

  • Gewindefertigung

    Gewindeschneiden, -formen, -rollen sowie eingebrachte Gewindeeinsätze (Helicoil, ENSAT, Time-Sert).

  • Passungen & Bohrungen

    Reiben, Honen, Senken – Passungen H7/H8, Bohrungen mit IT7.

  • Dichtflächen

    Plansenken, Plandrehen, Schleifen – für O-Ring-Sitze, Dichtnuten und Hydraulik-Flächen.

  • Inserts & Buchsen

    Einpressen, Einkleben, Eingießen von Stahl-, Messing- und Edelstahl-Inserts.

Vom Roh-Gussteil zum einbaufertigen Bauteil

  • DFM: Bezugssystem (3-2-1), Aufspannkonzept und Bearbeitungsstrategie werden vor dem Werkzeugbau festgelegt.
  • Vorrichtungsbau: Vorrichtungen entstehen in unserem eigenen Werkzeugbau – passgenau für Ihre Roh-Geometrie.
  • Erstmuster: Maßprüfung, Funktionsprüfung, EMPB nach VDA 2 bzw. PPAP.
  • Serienbearbeitung: Programmierte 4-/5-Achs-Zentren mit Paletten-Wechsler – stabile Taktzeiten.
  • Reinigung & Verpackung: Entgraten, Waschen, Sichtprüfung, Verpackung nach Kundenvorgabe.
Häufige Fragen

Fragen aus Einkauf & Konstruktion

Welche CNC-Verfahren bietet K-T an?

4- und 5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen, Gewindeschneiden und -formen, Reiben, Senken, Bohrbilder, Passungen H7/H8 sowie Dichtflächen und Pressflächen.

Welche Toleranzen werden erreicht?

Roh-Druckgussteile erreichen DIN EN ISO 8062-3 (DCTG 6). Über CNC-Nachbearbeitung stellen wir Toleranzen bis IT7, Passungen H7/H8, Oberflächen bis Ra 0,8 und Ebenheit/Parallelität bis 0,02 mm sicher.

Sind Druckguss und CNC am selben Standort möglich?

Ja. Beides läuft bei K-T in Finnentrop-Lenhausen. Das spart Logistik, beschleunigt Bemusterung und sorgt für eine einzige Verantwortung für Qualität und Termin.

Wie wird die Nullpunkt-Aufnahme bei Druckguss-Teilen gelöst?

Wir definieren das 3-2-1-Bezugssystem gemeinsam mit Ihrer Konstruktion bereits im DFM-Prozess. Aufnahmen werden auf die Roh-Geometrie abgestimmt – Spannmittel und Vorrichtungen entstehen in unserem Werkzeugbau.

Können auch Gewinde- und Passungssicherungen integriert werden?

Ja. Gewindeeinsätze (Helicoil, ENSAT, Time-Sert), Pressbuchsen, Stifte und Inserts werden direkt im Anschluss an die CNC-Bearbeitung montiert.

Wie groß dürfen die Bauteile sein?

Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren verarbeiten Bauteile bis ca. 600 mm Kantenlänge. Größere Teile bearbeiten wir über Partnernetzwerk.

Kundenvertrauen

Was unsere Kunden sagen.

"K+T hat uns innerhalb von 4 Wochen einen abgesprungenen Asien-Lieferanten ersetzt – mit besserer Qualität."
Einkaufsleiter, Maschinenbau OEM
"Erstmuster sofort i.O., PPAP ohne Beanstandung. So muss Druckguss aus Deutschland sein."
Entwicklungs­leiter, Maschinenbau
"Endlich ein Druckguss­partner, der konstruktiv mitdenkt statt nur Werkzeuge zu fahren."
Konstrukteur, Elektrotechnik OEM
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